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發(fā)布時間:2024-08-14 作者:諾科膜結(jié)構(gòu) 閱讀量:0
膜片裁剪后檢驗:
一、膜片裁剪后的檢驗要求
1. 全面檢驗:所有裁剪后的膜片均需進(jìn)行檢驗,無一例外。這是確保每一片膜片都符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)。
2. 尺寸偏差控制:
- 對于10m以下的膜片,其各向尺寸偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在±3mm之內(nèi)。這意味著在測量膜片的長度、寬度或其他關(guān)鍵尺寸時,實測值與設(shè)計值之間的差異不得超過3mm。
- 對于10m以上的膜片,由于尺寸較大,其各向尺寸偏差可適當(dāng)放寬,但仍需控制在±6mm內(nèi)。這樣的規(guī)定既考慮了膜片的實際加工難度,又保證了其在安裝后的整體效果。
二、熱合后膜單元的檢驗要求
1. 周邊尺寸與設(shè)計尺寸的偏差:熱合后的膜單元,其周邊尺寸與設(shè)計尺寸的偏差不應(yīng)大于1%。這一要求確保了熱合過程中膜片的尺寸穩(wěn)定性,避免因熱合導(dǎo)致的尺寸變化對整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。
2. 熱合質(zhì)量檢查:除了尺寸偏差外,還需對熱合后的膜單元進(jìn)行熱合質(zhì)量的檢查。這包括檢查熱合處的強(qiáng)度、密封性以及是否存在氣泡、裂紋等缺陷。熱合質(zhì)量的好壞直接影響到膜結(jié)構(gòu)的整體性能和使用壽命。
三、檢驗流程與記錄
1. 檢驗流程:膜片裁剪和熱合后的檢驗應(yīng)按照預(yù)定的檢驗流程進(jìn)行,確保每一步都符合規(guī)定要求。檢驗人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能,能夠準(zhǔn)確判斷膜片的質(zhì)量狀況。
2. 檢驗記錄:檢驗過程中應(yīng)做好詳細(xì)的記錄,包括檢驗時間、檢驗人員、檢驗結(jié)果等信息。這些記錄有助于后續(xù)的質(zhì)量追溯和問題排查。
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